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WXD型無油渦旋真空泵
WXD型無油渦旋真空泵是我公司借鑒國外廠家先進(jìn)技術(shù)和經(jīng)驗，消化和吸收了IWATA LEYBOLD EDWARDS 等公司的先進(jìn)構(gòu)造，是我公司自主開發(fā)成功的新一代無油真空泵。它具有較高的壓縮比，在較寬的壓力范圍內(nèi)有穩(wěn)定的抽速，性能達(dá)到國際先進(jìn)水平，替代國外價格高昂的同類產(chǎn)品。WXD型無油渦旋真空泵不會污染真空腔體，也不會造成泵體周圍的環(huán)境污染，還可以在大氣壓附近連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，操作十分簡單，實(shí)現(xiàn)綠色真空，節(jié)能減排的首選機(jī)型。它廣泛應(yīng)用于分子泵連接、醫(yī)療儀器、電子、半導(dǎo)體、醫(yī)藥、真空包裝、太陽能、真空干燥過濾、科研、分析儀表、真空固定、氣體脫氣、真空成型、泄漏檢測、加速器、濺射裝置、回收裝置等。 1.1 WXD型無油渦旋真空泵技術(shù)參數(shù)：
1.2 WXD型無油渦旋真空泵外形圖尺寸：
1.3 WXD型無油渦旋真空泵工作原理：
2 WXD型無油渦旋真空泵安裝 2.1 檢查產(chǎn)品 注意 ■ 檢查包裝箱是否正面朝上，然后打開它。 ■ 檢查產(chǎn)品型號是否是你訂購的型號。 ■ 檢查有無損壞。如有損壞，應(yīng)向承運(yùn)公司提出索賠。 ■ 卸去入口卡箍和出口卡箍。 ■ 檢查產(chǎn)品包裝塑料袋內(nèi)的裝箱清單，品名、數(shù)量是否包裝齊全。 2.2 工作環(huán)境  有電擊危險。要把泵安裝在不使之暴露在潮濕條件（例如雨水或蒸汽）下的區(qū)域。電源接頭上的潮氣，可能造成短路而導(dǎo)致人身傷害或電擊。  有爆炸和著火危險。 安裝的區(qū)域不應(yīng)暴露在易爆、易燃?xì)怏w或其它有關(guān)的危險 物中。否則，泵可能引發(fā)爆炸或火災(zāi)。  在5℃-40℃的環(huán)境溫度下操作。如果超出此環(huán)境溫度范圍操作，則可能造成著火、損壞或故障。  確保適當(dāng)通風(fēng)。要把設(shè)備安裝在通風(fēng)良好的區(qū)域。因為渦旋泵是通過空冷的通風(fēng)不良可能造成異常過熱、著火或故障。  要把泵安裝在適當(dāng)?shù)牡胤健０惭b區(qū)域應(yīng)使之不暴露在灰塵或腐蝕性氣體中。未能將泵安裝在合適的地方，可能產(chǎn)生損壞或故障。安裝泵的區(qū)域，應(yīng)使之不暴露在鐵、碎石、磨料或木材粉塵等碎屑中。  安裝區(qū)域，應(yīng)使泵不受日光直接照射。日光直接照射可能造成高溫和故障。 2.3 泵的安裝  該泵備有用于運(yùn)輸?shù)钠鹬氐醐h(huán)螺栓。應(yīng)當(dāng)使用具有足夠承載能力的起吊設(shè)備。在泵被吊起移動時，絕不要站在懸吊起來的泵下方。 要把泵安裝在牢固的水平地面（斜度小于5°）上。安裝不平穩(wěn)，可能引發(fā)故障。如果地面不穩(wěn)固，則應(yīng)通過以下方法來固定泵：利用泵底腳上的10×φ8mm孔固定。 2.4 電氣連接 2.4.1 注意  電氣連接必須由合格的電工進(jìn)行。否則，可能發(fā)生電擊或火災(zāi)。  在泵上接線之前，要斷開輸入總電源。不這樣做，可能造成電擊傷害。  在接線之前，應(yīng)當(dāng)檢查電源和電壓。 三相電動機(jī)可用兩種電壓：380V 50HZ；440V 60HZ。檢查電源，電壓和接線。  一定要安裝可靠的主隔離開關(guān)（或斷路器），此開關(guān)應(yīng)滿足停機(jī)的要求。如果不這樣做，可能造成損壞或著火。 一定要接地。把接地線連接到電動機(jī)端子盒中接地端子上。如 不接地，可能造成人身傷害，如電擊。 2.4.2接線 選用電纜及電機(jī)保護(hù)開關(guān)的額定電流值必須與電機(jī)標(biāo)牌上的額定電流值相匹配。通過端子盒側(cè)面的電纜接頭，連接電源線，分別連接到電動機(jī)的三個U1、V1、W1 端子和一個接地的端子上。如下圖  檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與電機(jī)箭頭方向一致，如電機(jī)轉(zhuǎn)向相反，立即切斷電源，并互換輸入任意兩根相線（U1、V1、W1）中任意2個，將電機(jī)轉(zhuǎn)向糾正 2.5泵和真空系統(tǒng)的連接 ■ 泵的入口（法蘭）為KF40，出口（法蘭）為KF25。 ■ 一般是采用泵入口直接與真空室連接，但前提是必須是清潔的氣體。 ■ 如有碎屑和水蒸汽、塵埃等，建議采用如下圖連接。 ■ 把隔離閥安裝在真空室和泵的入口之間，以防止在起動或停機(jī)的時候，碎屑從真空泵回抽到真空室內(nèi)。 ■ 我們建議使用自動閥作為隔離閥，它在電源出故障時關(guān)閉，以防止碎屑從泵內(nèi)側(cè)回抽到真空室中。 ■ 在隔離閥和泵的入口之間安裝充氣閥，在系統(tǒng)運(yùn)行過程中打開此充氣閥，可以清除泵內(nèi)的污垢和水蒸汽。 ■ 在真空室和真空泵之間，要使用清潔的連接管。我們建議在泵的入口和真空室之間采用軟管，使得泵的振動不會傳播給真空室。  ■ 確保在操作過程中排氣管不堵塞。 ■ 確保泵的出口壓力不超過大氣壓。 3.操作 ■ 不要把危險氣體或易爆、易燃、有毒或腐蝕性氣體，或含有化學(xué)品、溶劑或粉末的物質(zhì)，噴到人身上，如果泵送這樣的氣體，可能因暴露在有害物質(zhì)、爆炸或火災(zāi)之下而造成人身傷害。 ■ 決不要把手指或異物放入風(fēng)扇罩、電動機(jī)組的通風(fēng)孔中。否則，手指可能受傷，或者異物可能吹入你的眼里。 ■ 決不要卸走或更改安全設(shè)備或絕緣部件。卸走或更改這類設(shè)備，可能造成電擊，或被旋轉(zhuǎn)體造成人身傷害。 ■ 不要在卸下風(fēng)扇罩的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。 ■ 當(dāng)卸下接線端子罩時，不要進(jìn)行操作。 3.1起動 ■ 在起動泵之前，先檢查各連接接口的情況，要密封，否則會影響真空度。 ■ 如果抽吸濕空氣或可冷凝的蒸汽，則應(yīng)如下所述，在起動泵之前，打開進(jìn)氣口，以凈化之。 ■ 在泵初次起動或長時間閑置之后，泵要達(dá)到它的極限壓力，需要6-8小時。 關(guān)閉入口隔離閥，連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)泵6-8小時，每小時打開充氣閥2-3次，每次放空3-5秒鐘。但若中間停過泵，潮氣可能進(jìn)入泵中，達(dá)到極限壓力所需的時間會延長。 ■ 在起動泵和停泵的時候，要關(guān)閉真空泵和真空室之間的隔離閥。否則，碎屑可能從泵回抽到真空泵中。 ■ 當(dāng)再起動已經(jīng)處在工作溫度下的泵時，在起動泵之前，要打開充氣閥放空3-5秒鐘。否則，泵的溫度可能變得不穩(wěn)定，造成故障。 操作 接下述步驟開始起動泵： ■ 關(guān)閉隔離閥，以防止碎屑從真空泵回抽到真空室內(nèi)。（打開充氣閥，如安裝了此閥的話）。 ■ 接通真空泵。 ■ 打開隔離閥（關(guān)閉充氣閥，如果安裝了此閥的話），給真空室抽氣。 3.2抽氣 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)泵接近它的極限壓力（例如，前級渦輪分子泵），可能使異物或潮氣沉積在泵內(nèi)而造成故障。操作時，關(guān)閉隔離閥并打開充氣閥放空3-5秒若干次，這樣每天進(jìn)行一次，以清除泵內(nèi)異物。 在指定的濕度下操作 在抽蒸汽時，入口氣體溫度必須低于50℃。當(dāng)蒸汽濕度高于50℃時，要在真空室和泵之間的管道中安裝冷凝器或冷阱，以便把入口蒸汽溫度降低到50℃以下。抽吸溫度高于50℃的蒸汽，可能產(chǎn)生故障。 3.3抽排蒸汽 在抽蒸汽時，要打開空氣進(jìn)氣口，如果在關(guān)閉該口的情況下抽蒸汽，則冷凝的潮氣留在泵內(nèi)，將造成故障。 當(dāng)打開空氣進(jìn)氣口時，噪聲級和極限壓力增大。 空氣沖洗的目的 吸入泵內(nèi)的潮氣量，依真空室內(nèi)的溫度和壓力而變。抽吸潮濕氣體，可導(dǎo)致潮氣冷凝在泵內(nèi)。這種殘留的潮氣可能使泵的極限壓力性能變差或出故障。當(dāng)真空室內(nèi)含有濕度大于60%RH的氣體時，必須打開空氣進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)泵。打開空氣進(jìn)氣口運(yùn)轉(zhuǎn)泵去除潮氣，使泵能夠達(dá)到它的極限壓力。 3.4停機(jī) 在抽排蒸汽之后，繼續(xù)在打開空氣進(jìn)氣口的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)1小時以上。如果在抽排蒸汽后立即關(guān)閉空氣進(jìn)氣口或停泵，則冷凝的潮氣會留在泵內(nèi)造成故障。在停機(jī)的時候，為了防止碎屑從真空泵回抽到真空室內(nèi)，要關(guān)閉隔離閥（打開充氣閥，如果安裝了此閥的話）。 將真空泵關(guān)閉。  在泵停止時，大氣從空氣進(jìn)氣口回吸到泵內(nèi)，泵內(nèi)壓力變成等于大氣壓力。為了保持真空室中的真空狀態(tài)和防止碎屑從真空泵回吸到真空室內(nèi)，應(yīng)當(dāng)在停泵之前，關(guān)閉通往真空室的隔離閥。 4.維護(hù)  忽視維護(hù)和檢查，可能導(dǎo)致泵的性能不良和出故障。為了去除積存在真空泵內(nèi)的碎屑，要在使泵的入口與大氣相通（或打開充氣閥放空3-5秒若干次，如果安裝了此閥的話）的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)泵3-5秒（每天一次）。  在進(jìn)行維護(hù)之前，要讓泵冷卻下來。如果停泵后立即進(jìn)行維護(hù)，可能造成人身傷害，如灼傷。 4.1關(guān)斷電源  在進(jìn)行維護(hù)或檢查之前，一定要關(guān)斷電源。不這樣做，可能因電擊或旋轉(zhuǎn)部件的撞擊而造成人身傷害。  如果環(huán)境溫度過高，則要求更頻繁的維護(hù)。維護(hù)的時間間隔是以環(huán)境溫度5-40℃，年平均溫度為25℃為基礎(chǔ)定出的。如果環(huán)境溫度較高，則應(yīng)縮短維護(hù)的時間間隔。 維護(hù)時間表是在假定泵暴露在清潔氣體中的情況下制定的。 維護(hù)時間： 加潤滑脂 5000-10000小時 軸承 5000-20000小時（聽異常聲音檢查） 密封件 5000-20000小時 在抽排蒸汽時，由于蒸汽溫度、排氣量、排氣的頻繁程度和蒸汽中的物質(zhì)會影響泵的工作，故必須縮短維護(hù)。 4.2拆卸 如果需要拆開真空泵泵體，可按如下步驟和方法 ■ 將泵頭和機(jī)腳連接的螺栓卸掉，取下泵頭。 ■ 將泵頭后面的風(fēng)罩拆下；用軸擋卡簧鉗將曲軸兩端的軸擋去掉，用六角扳手松開兩端止頭螺絲，取下兩頭風(fēng)葉。 ■ 卸下端蓋和靜渦旋盤連接的螺栓（拆螺栓前看吸氣嘴和端蓋之間有沒有記號線，如沒有請先劃一條線以后再拆下螺栓）。將外殼拆下，就拆開泵頭。 4.3 更換 ■ 檢查內(nèi)部零件，如果發(fā)現(xiàn)損壞或已嚴(yán)重磨損或不靈活。請及時更換。 ■ 更換軸承，請注意不損壞軸或軸孔 ■ 更換密封件，請注意不損壞軸孔或密封槽。 ■ 更換端面密封時，如密封件始終脫落，請在密封槽里間隔地涂點(diǎn)潤滑脂，以起到粘住密封件的作用。 5.故障排除 如果泵出了故障，請參照下表，幫助解決問題。 如果不能解決問題，請與廠方聯(lián)系：
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